石家莊高效造紙污水處理廠

加熱螺旋輸送機(jī)高效造紙污水處理，系我公司研制開發(fā)的一種新型預(yù)熱輸送設(shè)備，適用于各種紙漿的輸送。通過(guò)高效蒸汽加熱管加熱，能有效的混合紙漿，同時(shí)預(yù)熱系統(tǒng)停留時(shí)間短，減少了加熱帶來(lái)的不良作用，有效地縮短了下段工序處理的時(shí)間。（也可用于噴放倉(cāng)的螺旋出料。）具有適用性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、節(jié)省占地面積、操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)。1、本設(shè)備造紙污水處理主要有筒體、軸承體、螺旋軸、減速機(jī)等組成。2、螺旋軸的設(shè)計(jì)師以防止堵塞和漿料輸送為目的。螺旋軸的長(zhǎng)度可根據(jù)漿料的濃度和種類進(jìn)行調(diào)節(jié)。

高濃度磨漿機(jī)對(duì)漿料的適用范圍較廣，無(wú)論是樹種復(fù)雜，材性差異較大的漿料，還是木材加工后剩余的邊角料，刨花，鋸屑，漿渣及冷浸法葦片、稻麥草等。都能夠以其較高的旋轉(zhuǎn)線速度，適當(dāng)?shù)啬テg隙分離成為優(yōu)質(zhì)纖維。高濃度磨漿機(jī)可以單臺(tái)、多臺(tái)串聯(lián)獲并聯(lián)使用。高濃度磨漿機(jī)主要喂料系統(tǒng)、磨漿機(jī)、調(diào)整移動(dòng)裝置及電動(dòng)機(jī)組成，高濃度磨漿機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理如下:1、喂料系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、三角皮帶輪、減速器和喂料螺旋管組成。2、磨漿機(jī)主要磨室、固定盤座、磨片移動(dòng)盤和主軸、前軸承、調(diào)整移動(dòng)裝置、后軸承和棒銷聯(lián)軸器等組成.

UV型升流壓力篩是我公司根據(jù)進(jìn)口樣機(jī)技術(shù)研制開發(fā)出來(lái)的一種新型再生紙漿篩選設(shè)備。該設(shè)備針對(duì)紙漿中雜質(zhì)的特性設(shè)計(jì)為升流式結(jié)構(gòu)，可廣泛應(yīng)用于各種紙漿的粗篩、精篩及紙機(jī)前漿料的篩選，具有良好工作性能和可靠性。UV型壓力篩采取底部進(jìn)漿、底部排渣、頂部排清渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效地解決了上述問(wèn)題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出，重雜質(zhì)一進(jìn)入機(jī)體即可沉降到底部排出。這樣，壓力篩一方面有效地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)內(nèi)的停留時(shí)間，降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性，提高了篩選效率；另一方面防止重雜質(zhì)對(duì)轉(zhuǎn)子和篩鼓造成的損壞，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

ZSK型高頻振框平篩是制漿造紙行業(yè)漿料凈化的必備設(shè)備。它采用了篩框偏重輪和傳動(dòng)撓性聯(lián)接的傳遞方式，從而使篩框高頻振動(dòng)而達(dá)到篩選的目的。這種設(shè)備采用彈簧作減振裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修簡(jiǎn)便、生產(chǎn)費(fèi)用低、占地面積小、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。漿料自漿箱經(jīng)進(jìn)漿管沖入篩框，漿與渣節(jié)通過(guò)篩板進(jìn)行分離。篩好的漿料進(jìn)入漿槽，并由出漿口排出，而未蒸解的纖維雜物則由篩框的端部進(jìn)入除渣槽排出。篩框的振動(dòng)是由裝在主軸上的兩個(gè)偏心輪實(shí)現(xiàn)的，主軸是通過(guò)撓型聯(lián)軸節(jié)與電動(dòng)機(jī)直接相聯(lián)，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)使篩框處于振動(dòng)狀態(tài)。減振機(jī)構(gòu)是由四根彈簧把篩框支撐起來(lái)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用性能好等優(yōu)點(diǎn)。

抽氣式浮選脫墨機(jī)組系統(tǒng)采用氣浮原理，脫去廢紙漿中的油墨粒子，以獲得較高質(zhì)量紙漿的一種新型脫墨設(shè)備。原漿有紙漿泵進(jìn)入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合，形成德氣泡均勻分布于紙漿中，混合后的紙漿沿切線方向進(jìn)入脫墨槽下部的下浮選室，然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端，溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降，與回流的紙漿混合于外筒底部，然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上，上浮至漿面，形成一層油墨粒子泡沫層，被安裝在上部的吸墨裝置吸走；被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進(jìn)行氣液分離；浮選后的紙漿進(jìn)入第二臺(tái)浮選槽進(jìn)行第二次浮選。兩臺(tái)浮選槽靠裝在其后面的液位調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。